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按成形工藝分類
      1.液壓成型波紋管  液壓成形是波紋管的最常用成形方法。利用在管柸中的液體壓力，使管柸在限制環(huán)中脹形，直到沿環(huán)向出現(xiàn)屈服，然后再壓縮管柸到所需長度。小直徑波紋管多采用這種方法。
      2.滾壓成形波紋管  滾壓成形工藝主要用于加工大型波高強(qiáng)度管，是依靠設(shè)在管柸中的成形輪的滾壓成形，可以單波滾制成形，有的裝置亦可一次成數(shù)個波紋。
      3.機(jī)械脹形波紋管  采用在管柸內(nèi)部擴(kuò)脹的胎具，逐個地脹壓成波紋，初步成形后，再用內(nèi)外輥精壓定型。
      4.焊接成形波紋管  對于波高過大或波形特殊的波紋管，多采用沖壓焊接工藝。當(dāng)波高超過極限時，材料延伸率已不允許采用整體成形工藝，或因波形復(fù)雜，整體成形極其困難時也多采用焊接成形。這類波紋管由于不能承受內(nèi)壓，不太適用于作膨脹節(jié)的柔性段。
      5.沉積成形波紋管  該工藝是利用電沉積方法將波紋材料沉積到芯模上，然后將芯模熔蝕。這種波紋管材料是一種十分柔軟的純鎳金屬材料，且是無孔的，因此，能耐高真空，并可進(jìn)行焊接。膨脹節(jié)柔性段不宜用這種波紋管，因?yàn)槌杀咎?，而且僅限于鎳材。
波紋管的疲勞壽命
      疲勞壽命是指膨脹節(jié)波紋管經(jīng)受循環(huán)載荷作用直到破壞時的次數(shù)。波紋管在工作時，它的波峰和波谷常處在塑性應(yīng)力范圍內(nèi)，很易在較低的循環(huán)次數(shù)下產(chǎn)生疲勞失效。因此疲勞壽命是膨脹節(jié)波高強(qiáng)度近基本性能之一。

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